樓承板注意事項:
鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m,次梁間距3m,而樓承板下料長度為4.97~8.97m,運輸與安裝均較困難,尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板,由上而下在次梁狹間穿套比較困難,且打亂了次梁焊接正常工序??刂葡铝祥L度為3~6m,則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用軟吊索。每次吊裝時應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時應(yīng)防止探頭。鋪料時操作人員應(yīng)系安全帶,并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點焊連接,施焊前應(yīng)準備邊角料引弧試焊,調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐,澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中,采用平板振搗器及時分攤振搗。
1:為滿足主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的需要,可在短時間內(nèi)提供堅固的工作平臺,并可采用多層鋪壓型鋼板,逐層澆筑混凝土板。
2:在使用階段,采用樓承板作為混凝土樓板的抗拉鋼筋,提高了樓板的剛度,節(jié)約了鋼筋和混凝土的用量。
3:異形板表面的壓花使樓板與混凝土之間產(chǎn)生較大的結(jié)合力,使兩者形成一個整體,并采用加勁肋使樓板體系具有較高的承載力。4:在懸臂條件下,樓承板僅作為長期性模板使用。懸臂梁的長度可以根據(jù)樓板的截面特性來確定。為了防止懸臂板開裂,需要根據(jù)結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計在支架處安裝負筋。
建筑樓承板設(shè)計首先應(yīng)該滿足工藝、建筑功能和型式的要求,并且在這個的基礎(chǔ)上面做到結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、經(jīng)濟節(jié)約。因此,結(jié)構(gòu)設(shè)計人員應(yīng)該充分的了解在生產(chǎn)操作過程以及建筑和工藝的要求以便和建筑人員共同商定合理的方案。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計時,應(yīng)該從建筑工程實際出發(fā),考慮材料供應(yīng)和施工的條件。選擇合理的的材料,還要復(fù)合防火標準注意結(jié)構(gòu)的額防腐蝕要求。
一、在技術(shù)經(jīng)濟指標方面樓承板應(yīng)針對節(jié)約材料、提高制作的勞動生產(chǎn)率、降低運愉費用和減少安裝工作量以縮短工期等主要因素,進行多方案比較,通過分析、根據(jù)具體推況抓住主要矛盾以形成綜合經(jīng)濟指標的方案。
二、在選擇和確定結(jié)構(gòu)形式和構(gòu)件截面時,亦應(yīng)從提高綜合經(jīng)擠效益出發(fā),不宜由于某一種構(gòu)件的得失而影響總的經(jīng)濟指標,如:上部結(jié)構(gòu)應(yīng)和地基基礎(chǔ)的建設(shè)費用統(tǒng)一考慮;廠房屋架的端離應(yīng)和墻面結(jié)構(gòu)的費用統(tǒng)一考慮;有吊車廠房柱的截面高度直和廠房建筑面積統(tǒng)一考慮等等樓承板在可能條件下,逐步向結(jié)構(gòu)定型化、構(gòu)件和連接接頭標準化的方向發(fā)展.在具體遵循集中使用材料的原則,即適當擴大柱距使承重結(jié)構(gòu)大型化,減少構(gòu)件數(shù)量,將鋼材集中使用于承受主要街載的結(jié)構(gòu)上。
三、使承受其它荷載及特殊荷載〔如作用)的鋼在保證結(jié)構(gòu)安全可靠的前提下,實行功能兼并的原則,即一個構(gòu)件可同時承擔(dān)多種功能,如既起承重作用又起圍護作用的結(jié)構(gòu)或既是承重構(gòu)件又是穩(wěn)定體系的網(wǎng)架等。在鋼材選用方面應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的工作條件,(如受力情況、溫度和周圍介質(zhì)環(huán)境等)材料供應(yīng)和加工制作諸方面的因素。對各類各級鋼材應(yīng)充分發(fā)摔其作用,做到各得其所。物盡其用樓承板在一個構(gòu)件中允許采用兩種不同鋼號的鋼材。在采用新材料方面,重點是推廣采用能鋼材。